1、壓板裝夾：
對于形狀尺寸較大或不便于用機用虎鉗裝夾的工件，常用壓板將其安裝在銑床工作臺臺面上進行加工。當臥式銑床上用端銑刀銑削時，普遍采用壓板裝夾工件進行銑削加工。 同時為了重復定位，可用一些定位銷釘。如下圖：
壓板通過T形螺栓、螺母和臺階墊鐵將工件壓緊在工作臺臺面上，螺母和壓板之間應墊有墊圈。常用的裝夾工具見下圖：
也可以如下組合：
典型的組合裝夾組合為：
壓緊工件時，壓板應至少選用兩塊，將壓板的一端壓在工件上，另一端壓在臺階墊鐵上壓板位置要適當，以免壓緊力不當而影響銑削質(zhì)量或造成事故。 用壓板裝夾工件時，應注意以下幾點： (1)壓板螺栓應盡量靠近工件，使螺栓到工件的距離小于螺栓到墊鐵的距離，這樣會增大夾緊力。
(2)墊鐵的選擇要正確，高度要與工件相同或高于工件，否則會影響夾緊效果。
(3)壓板夾緊工件時，應在工件和壓板之間墊放銅皮，以避免損傷工件的已加工表面。
(4)壓板的夾緊位置要適當，應盡量靠近加工區(qū)域和工件剛度較好的位置。若夾緊位置有懸空，應將工件墊實。
(5)每個壓板的夾緊力大小應均勻，以防止壓板夾緊力的偏移而使壓板傾斜。
(6)夾緊力的大小應適當，過大時會使工件變形，過小時達不到夾緊效果，夾緊力大小嚴重不當時會造成事故。
2、側(cè)面夾持裝夾
僅僅夾持工件的側(cè)面，適合加工整個大平面，因為沒有夾具高出加工平面。但是可能會有夾痕。
3、肘節(jié)夾
不需要工具，可以快速的鎖緊和拆卸。適合加工大量相同的零件。
4、機加工用平口鉗
最通用的用來夾持工件的裝置。如下圖，
可以用來夾持矩形，圓形，D形工件。
平口鉗側(cè)面必須和底面垂直：
轉(zhuǎn)座式平口鉗：
方便銑削帶有角度的端面或孔。
角度平口鉗和正弦平口鉗：
正弦平口鉗是用來加工、測量角度或者鉗工劃角度線的常用工具。正弦平口鉗的兩個軸距精度很高，通過計算三角函數(shù)，墊塊規(guī)，可以加工出達到秒級精度的角度。
1、銑床三爪卡盤：
三爪卡盤在銑床上也被經(jīng)常用到。可以用來夾持各種圓形和六邊形的零件。最理想的情況是，你可以將零件和卡盤一起從車床上拆卸下來，，然后裝夾到銑床上，繼續(xù)加工。這樣能夠保證比較高的精度和同軸度。
但是這種方法在批量生產(chǎn)中，明顯不可行。批量生產(chǎn)中，還是需要車削一批零件，然后同批次銑削，作為下一道工序。
也有內(nèi)卡盤和外卡盤，及軟爪卡盤。軟爪卡盤能鉆孔，銑削或其他形狀來夾持工件。
2、回轉(zhuǎn)盤
轉(zhuǎn)盤在銑床上用處非常大。可以加工一下原本沒辦法加工的圓形零件。在法蘭上鉆等距離的孔，加工非常大的孔。
3、分度頭
分度頭是安裝在銑床上用于將工件分成任意等份的的機床附件，利用分度刻度環(huán)和游標，定位銷和分度盤以及交換齒輪，將裝卡在頂尖間或卡盤上的工件分成任意角度，可將圓周分成任意等份，輔助機床利用各種不同形狀的刀具進行各種溝槽﹑正齒輪﹑螺旋正齒輪﹑阿基米德螺線凸輪等的加工工作。
4、真空吸盤，磁力吸盤，粘接工件加工。
5、專用夾具
有些零件形狀特別獨特或復雜。需要定制專用夾具。
