馬頭動力工具，自1913年創立品牌以來，一直走在世界高端工具的前沿。他以其可靠的產品質量，完善的售后服務及不斷的技術創新，在行業內贏得了高度認可。
隨著工業4.0的提出，智能制造成了制造業發展的必然趨勢；隨著人力成本的提高，降本增效成了企業變革的必經之路；生產柔性化、自動化、數字化成為了現代化制造行業的常見需求。因此，智能裝配、智能防錯、數據追溯成了實現變革的必要手段。
智能裝配：小扭矩系列裝配工具，是馬頭動力工具中成熟的產品系列，也更適合電子制造行業特性。它擁有高精度扭矩傳感器，可直接測量真實的輸出扭矩值，高質量的完成裝配工作，有效的替換產線上現有的氣動工具或者離合器工具；完整的通訊系統，可通過協議、總線等多種方式實現與工廠系統的信息交互，滿足現代化生產工廠對擰緊操作層的控制及對數據存儲及追溯的需求；專業的數據采集系統，在實現全數據的采集的同時，還可以對已有數據進行統計分析，進而對現有產線進行進一步的優化；模塊化的程序設置軟件，便于現場工藝人員自主完成裝配工藝設置的更改與切換；同時，多樣化的結果報告形式，讓員工實時掌握每一次的裝配結果；當然，還有多種擰緊策略可選；例如，在塑料件或者摩擦力變化較大的材料裝配中，貼合點檢測可有效防止浮釘，摩擦力矩監控可有效監控螺栓擰緊過程中的摩擦力……
智能防錯：在裝配生產線防錯方面，越來越多的人意識到，依賴設備防錯的穩定性和可靠性遠超過人工防錯，必要的設備及附件是高效率防錯的首選。例如，選用套筒/批頭選擇器，可有效保證螺栓擰緊使用正確的擰緊程序，避免操作員工；選用力臂定位或者視覺系統，可保證多顆螺栓嚴格按照工藝要求的順序擰緊，從未保證工件對氣密性等嚴格的要求……。當然，還有漏擰、錯擰等，針對不同等級及不同工況下的防錯需求，有不同的防錯方案可供選擇。
自動化裝配：自動化裝配被稱為裝配防錯級別的最高等級的防錯。在自動化裝備方案中，電動工具配合機器人一起，從最初的送料到最終的擰緊實現無人化裝配，將工人從裝配作業中解放，真正的達到降本增效。在自動化裝配的實施中，針對不同的螺栓，有真空吸釘及吹釘等多種送料方式可選，針對具體使用，有手動站和自動站兩種使用模式可用；在每種模式中，還有基礎裝配站可高級裝配站之分?；A站是針對一些工況良好，空間不受限且無干涉的工位，可以用標準槍嘴等標準設備滿足客戶需求；而針對一些空間相對受限且工位有干涉情況存在時，還可使用具備串聯氣缸的高級自動站來滿足產線裝配需求。獨特的擺臂式入料口設計，最大限度的降低了螺栓的卡釘率。不僅如此，該系統還可實現水平，豎直，傾斜等多種方向的螺栓擰緊。另外，在一些自攻釘的應用中，自動送釘系統的應用，還可以有效的防止浮釘和螺栓傾斜等，從而大大提高單次擰緊的合格率，提升生產效率……
無論是對產品相對固定的產線，還是產品種類較多的柔性化產線，在實現智能化、自動化工廠改革的進程中，高端精密電動工具必不可少，而馬頭動力工具的期許，就是通過優質的產品和服務，建立專業的裝配站，幫助客戶加快改革進程。