1、加強管理的重要性
1.1設備維護與管理的內涵
加強數控設備的管理與維護，簡而言之就是做好設備的維護和修復工作，通過對數控設備內部控制系統進行不斷改進和完善，使數控設備的運行效率更高，穩定運行時間更長。加強數控設備的維護和管理，必須充分考慮到各方面的實際因素，例如，設備需要在運行和維護的過程中不斷加以改進，以促進數控設備的高效運行。由此在診斷數控設備的故障時，要加強維護管理功能，能夠及時查出和解決問題。
1.2設備管理和維護的模式
現代企業的生產效率直接受數控設備的運行率影響，管理模式直接決定了數控設備的使用情況。例如，數控設備在石油套管加工行業中的應用類型比較單一，主要是加工螺紋。數控設備的使用權在車間，技術部門負責管理工藝，設備部門負責管理和維修。根據設備維護程序就形成了班保養、周保養、一級保養和二級保養等方式。按照工作要求設備多被交給下一組員工進行維護，每周的維護比每月維護更密集，每月對設備進行大規模維護。二次維護主要對設備進行深度的修復和保養，如查看設備中是否有灰塵和雜質，一旦發現立即清理；檢查螺絲是否松動，電氣元件是否穩定，潤滑油是否及時補充。二次維護工作完成后，應重新測試設備運行的效率。
2、數控設備使用中應注意的問題
2.1數控設備的使用環境
為提高數控設備的使用壽命，一般要求要避免陽光的直接照射和其他熱輻射，要避免太潮濕、粉塵過多或有腐蝕氣體的場所。精密數控設備要遠離振動大的設備，如沖床、鍛壓設備等。
2.2良好的電源保證
為了避免電源波動幅度大（大于±10%）和可能的瞬間干擾信號等影響，數控設備一般采用專線供電（如從低壓配電室分一路單獨供數控機床使用）或增設穩壓裝置等，都可減少供電質量的影響和電氣干擾。
2.3制定有效操作規程
在數控機床的使用與管理方面，應制定一系列切合實際、行之有效的操作規程。例如潤滑、保養、合理使用及規范的交接班制度等，是數控設備使用及管理的主要內容。制定和遵守操作規程是保證數控機床安全運行的重要措施之一。實踐證明，眾多故障都可由遵守操作規程而減少。
2.4數控設備不宜長期封存
購買數控機床以后要充分利用，尤其是投入使用的第一年，使其容易出故障的薄弱環節盡早暴露，得以在保修期內得以排除。加工中，盡量減少數控機床主軸的啟閉，以降低對離合器、齒輪等器件的磨損。沒有加工任務時，數控機床也要定期通電，最好是每周通電1～2次，每次空運行1小時左右，以利用機床本身的發熱量來降低機內的濕度，使電子元件不致受潮，同時也能及時發現有無電池電量不足報警，以防止系統設定參數的丟失。
3、數控設備的維護保養
3.1維護保養一般原則
在數控機床維護的過程中，因為其種類繁多，每個類型的設備功能與操作系統又各不相同，所以在維護的過程中也需要有各種不同的特性，具體說來，需要根據機床的種類，型號以及實際情況，參照使用說明，制定機床的使用守則，并且建立起維護與保養的制度，以延長設備的使用壽命。
3.2嚴守操作規程
使用數控設備的操作人員需要嚴格遵守操作章程，對于設備的使用以及維護都要嚴格遵守程序，這對于操作人員的業務素質有著很高的要求，操作人員的素質高，機床設備的故障發生率就會大大的降低。
3.3灰塵與異物的防止
在操作的過程中，車間不可避免的會有一些灰塵，粉塵等等異物，落在設備上是也是不可避免的，但是，其如果落在數控系統內的電路板上或者電路系統的關鍵位置上，長久積累下來很可能會影響電路的正常運行，出現短路，或者電路阻斷等等情況，導致短路的損壞，進而導致數控設備的破壞。
3.4系統溫度處理
在設備機床的運行過程中，需要時刻注意機床的溫度，過高的溫度會導致機床運行的危險系數提高二對于這一點，需要在運行的過程中實時檢查數控柜上的冷卻風扇運行狀況，發現故障立即處理，并且每個季度都進行一次排查，特別是檢查風道過濾器，由于車間長期的灰塵堆積，風道的積灰很容易造成堵塞，特別是濾網上面，一旦形成堵塞，未及時清理，冷卻風扇不能很好的運行，就會導致設備溫度過高，產生故障，減少壽命。
3.5電路的檢查與維護
數控機床使用中，直流電動機是關鍵點之。直流電動機電刷的過度磨損，會影響電動機的性能，甚至造成電動機損壞。為此，應對電動機電刷進行定期檢查和更換二數控車床、數控銑床和加工中心等，應每年檢查一次。對于備用電路板也需要進行一定的維護，雖然備用的電路板并沒有使用，但是電子產品的長期閑置也會導致其功能的損壞，解決的方法是可以定期將備用的電路板裝到機床上進行使用一段時間，以保證其運行功能的順暢。
4、機械部件的維護
4.1主傳動鏈的維護
定期調整主軸驅動帶的松緊程度，防止因帶打滑造成的丟轉現象；檢查主軸潤滑的恒溫油箱、調節溫度范圍，及時補充油量，并清洗過濾器；主軸中刀具夾緊裝置長時間使用后，會產生間隙，影響刀具的夾緊，需及時調整液壓缸活塞的位移量。
4.2滾珠絲杠螺紋副的維護
定期檢查、調整絲杠螺紋副的軸向間隙，保證反向傳動精度和軸向剛度；定期檢查絲杠與床身的連接是否有松動；絲杠防護裝置有損壞要及時更換，以防灰塵或切屑進入。
4.3刀庫及換刀機械手的維護
嚴禁把超重、超長的刀具裝入刀庫，以避免機械手換刀時掉刀或刀具與工件、夾具發生碰撞；經常檢查刀庫的回零位置是否正確，檢查機床主軸回換刀點位置是否到位，并及時調整；開機時，應使刀庫和機械手空運行，檢查各部分工作是否正常，特別是各行程開關和電磁閥能否正常動作；檢查刀具在機械手上鎖緊是否可靠，發現不正常應及時處理。
4.4液壓、氣壓系統維護
定期對各潤滑、液壓、氣壓系統的過濾器或分濾網進行清洗或更換；定期對液壓系統進行油質化驗檢查、添加和更換液壓油；定期對氣壓系統分水濾氣器放水。
4.5機床精度的維護定期
進行機床水平和機械精度檢查并校正。機械精度的校正方法有軟硬兩種。其軟方法主要是通過系統參數補償，如絲杠反向間隙補償、各坐標定位精度定點補償、機床回參考點位置校正等；硬方法一般要在機床大修時進行，如進行導軌修刮、滾珠絲杠螺母副預緊調整反向間隙等。