數控無心磨床采用貫穿法磨削外圓表面,即工件放在托板上被導輪帶動回轉,由于導輪軸線相對工件軸線傾斜α角度,由此產生了水平分速,使工件作軸向進給;為了保證導輪在傾斜了一定角度后再能與工件間的接觸線成直線形狀,為此導輪表面應修整成雙曲線回轉體形狀.
數控系統無心磨床：采用日本法那科OIMD數控系列，配以法那科伺服電機，兼容性能好，操作方便，進刀精確，可自動修砂補償。
導軌：
靜壓導軌，使用日本THK滾珠絲桿，配那科數控系統和伺服馬達，最小進刀尺寸可達0.0002mm。
磨床基座：基座及九大構件采用高級鑄鐵fc-30（ht300）鑄成。經人工正常化熱處理。再經過自然時效處理。九大構件加工采用日本yasda，mitsuiseiki，toshiba，elb等設備一次裝夾加工。精密尺寸可達微米級，確保設備基礎構件高精度。
磨床主軸采用原裝主軸，使用sncm-21h合金鋼，經調質，滲碳熱處理后再經計算機控制深冷處理，其表層硬度達hrc-62以上：單邊有效硬化層達1.5mm以上，耐用、穩定性好。
調整輪傳動系統
數控無心磨床調整輪主軸驅動馬達采用臺達，轉速控制0~250rpm(數字控制)無級變速，調整到最佳線速度，當調整輪外徑變化時仍可保持相同的線速度，研磨出最佳產品。