1、在鉆孔加工時，由于不銹鋼材料導(dǎo)熱性能差、彈性模量小，孔加工起來也比較困難。解決此類材料的孔加工難題，主要是選用合適的刀具材料
鏜孔加工
（1）刀具材料選擇因加工不銹鋼零件時切削力大，切削溫度高，刀具材料應(yīng)盡量選擇強度高、導(dǎo)熱性好硬質(zhì)合金
（2）對此類材料淬火零件的加工，可以采用CBN刀片，CBN硬度僅次于金剛石，硬度可達7000～8000HIV，因此耐磨性很高，與金剛石相比。CBN突出優(yōu)點是耐熱性比金剛石高得多，可達1200攝氏度，可承受很高的切削溫度，此外其化學(xué)惰性很大，與鐵族金屬在1200～1300攝氏度時也不起化學(xué)作用，因此非常適合加工不銹鋼材料。其刀具壽命是硬質(zhì)合金或陶瓷刀具的幾十倍。
2、刀具幾何參數(shù)刀具幾何參數(shù)對其切削性能起重要的作用，為使用、切削輕快、順利，硬質(zhì)合金刀具宜采用較大的前角，以提高刀具壽命，一般粗加工時，前角取10°～20°，半精加工時取15°～20°；精加工時取20°～30°。主偏角的選擇依據(jù)是，當工藝系統(tǒng)剛性良好時，可取30°～45°；如工藝系統(tǒng)剛性差時，則取60°～75°，當工件長度與直徑之比超過10倍時，可取90°，東莞兆恒機械擁有豐富的不銹鋼零件加工經(jīng)驗，如果你有相應(yīng)的零件需要加工可以隨時聯(lián)系我們！
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東莞兆恒機械有限公司是一家專門從事精密零件定制加工的公司，東莞兆恒機械始于精密機械加工，但不止于精密機械加工，兆恒機械擁有超過18年的精密零件制造及設(shè)備OEM/ODM經(jīng)驗，持續(xù)為國內(nèi)外眾多設(shè)備企業(yè)OEM/ODM過眾多設(shè)備，其中有不少設(shè)備是世界五百強企業(yè)的高端自動化設(shè)備,涉及行業(yè)有農(nóng)業(yè)，新能源，汽車，半導(dǎo)體，醫(yī)療等行業(yè),同時還是國內(nèi)多家半導(dǎo)體設(shè)備廠商的合作客戶，我們擁有廣泛的加工服務(wù)，如CNC車削，銑削，光學(xué)磨床，鈑金，慢走絲，鉆孔和表面處理等等，兆恒基于年均20年的多國籍技術(shù)管理團隊和高端的進口硬件設(shè)備群，及執(zhí)行德、日系嚴謹?shù)馁|(zhì)量管理系統(tǒng)得以保駕護航，受到客戶持續(xù)的信賴和好評，如果您正在尋找精密機械加工或者設(shè)備OEM、ODM制造商。我們提供最具成本效益的解決方案。如果您想了解更多關(guān)于CNC精密加工的信息，或需要定制零件，您可以訪問的東莞兆恒機械有限公司網(wǎng)站與我們聯(lián)系!