1、數(shù)控車床加工進(jìn)刀量(走刀量)
F關(guān)鍵取決于工件加工粗糙度規(guī)定。精加工時(shí),表層規(guī)定高,走刀量取小:0.06~0.12mm/主軸每轉(zhuǎn)。粗加工時(shí),可取大一些。關(guān)鍵決策于刀具抗壓強(qiáng)度,一般可取0.3之上,東莞市CNC高精密加工,刀具主后角很大時(shí)刀具抗壓強(qiáng)度差,進(jìn)刀量不可以很大。此外還應(yīng)考慮到機(jī)床的輸出功率,工件與刀具的剛度。數(shù)控機(jī)床程序應(yīng)用二種企業(yè)的進(jìn)刀量:mm/分、mm/主軸每轉(zhuǎn),上邊用的企業(yè)全是mm/主軸每轉(zhuǎn),如應(yīng)用mm/分,能用公式計(jì)算變換:每分進(jìn)刀量=每轉(zhuǎn)進(jìn)刀量*主軸每分轉(zhuǎn)速。
2、數(shù)控車床加工切削速率(線速度、園周速率)V(米/分)
要挑選主軸每分轉(zhuǎn)速,務(wù)必最先了解切削線速度V應(yīng)當(dāng)取多少。V的挑選:取決于刀具材質(zhì)、工件材料、加工標(biāo)準(zhǔn)等。
刀具材質(zhì):
硬質(zhì)合金刀具,V能夠獲得較高,一般可取一百米/分之上,一般購(gòu)買刀頭時(shí)都出示了性能參數(shù):
加工哪些材料時(shí)可挑選多少大的線速度。彈簧鋼:V只有獲得較低,一般不超過70米/分,大部分狀況下取20~30米/分下列。
工件材料:
強(qiáng)度高,V取低;生鐵,V取低,刀具材質(zhì)為硬質(zhì)合金刀具時(shí)可取70~80米/分;高碳鋼,V可取一百米/分之上,稀有金屬,V可取高些些(100~兩百米/分)。淬火鋼、不銹鋼板,V應(yīng)選低一些。
加工標(biāo)準(zhǔn):
粗加工,V取低一些;精加工,V取高些。機(jī)床、工件、刀具的剛度系統(tǒng)差,V取低。假如數(shù)控機(jī)床程序應(yīng)用的S是每分主軸轉(zhuǎn)速,那麼應(yīng)依據(jù)工件直徑,及切削線速度V測(cè)算出S:S(主軸每分轉(zhuǎn)速)=V(切削線速度)*1000/(3.1416*工件直徑)假如數(shù)控機(jī)床程序應(yīng)用了恒線速,CNC精密五金加工,那麼S可立即應(yīng)用切削線速度V(米/分)
3、數(shù)控車床加工吃刀深層(切削深層)
精加工時(shí),一般可取0.5(半經(jīng)值)下列。粗加工時(shí),依據(jù)工件、刀具、機(jī)床狀況決策,一般小型車床(較大 加工直徑在400mm下列)銑削淬火情況下的45號(hào)鋼,半經(jīng)方位切割刀深層一般不超過5毫米。此外也要留意,假如數(shù)控車床的主軸調(diào)速選用的是一般直流變頻變速,那麼當(dāng)主軸每分轉(zhuǎn)速比很低時(shí)(小于100~200轉(zhuǎn)/分),電動(dòng)機(jī)功率將顯著減少,無(wú)人飛機(jī)零配件加工,這時(shí)吃刀深層及進(jìn)刀量只有獲得不大。
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