在激烈的市場競爭態勢下，多數的軍工制造企業開始對軍工產品的生產工業與研發流程更加重視，關注軍工產品的使用性能，這便引發軍工企業對其本身的生產工藝進行創新。本次針對未來軍工事業發展的研究尤為重要，為我國日后的軍工事業發展提供思考方向。
當前軍工產品制造企業對于工藝技術管理實施過程中的主要問題主要體現在不完整性、不可控性和不一致性等方面。
當前的軍工產品制造企業對于數字化工藝設計技術實施的管理不僅在提供信息模型上表現的較為薄弱，還不具備能夠有效控制工藝設計技術管理的自動化程度較高的工作流程驅動系統。
當前的軍工產品制造企業對于數字化工藝設計實施的管理只停留在關注結果的層面上，很少涉及監管設計的中間環節。
較其他形式的數字化，軍工產品制造的數字化工藝設計涉及對相關要求的必備信息和理念的更改，因此出現了數據偏差且前后不一致的現象出現，從而造成了工藝的設計不能滿足產品要求的后果。
該文使用的土地利用遙感數據為山東省2005年、2008年、2010年和2013年的遙感解譯影像，來自國家地球系統科學數據共享平臺——黃河下游科學數據中心，空間分辨率為100m。參考《土地利用現狀分類》(GB/T21010—2007)，并結合山東省土地利用方式、覆被特征等特點，將研究區的土地利用類型劃分為耕地、林地、草地、建設用地、水域和未利用地。
上述工藝設計的具體模型在軍工產品制造企業進行實際生產的過程中均得到了有效的應用，數字化的工藝設計技術的實施，在很大程度上能幫助設計師與時俱進，時刻掌握所要設計的軍工產品的屬性，所遇到的設計問題也能得到較為快速的解決，最主要的是能夠獲得對產品的最新研發信息，進而使工藝設計的效率得到提升，還能夠保證工藝設計的質量。但是，盡管軍工產品制造的數字化工藝設計技術存在著諸多優勢，軍工產品制造企業所實施的工藝設計技術所存在的急待解決的問題也是不容忽視的。針對存在的主要問題提出的具體解決方案如下所示：為了達到企業對數字化工藝設計管理的相關要求和高效的解決其中存在的問題，需要企業對現行管理制度和業務規則進行合理的調整。
對于微弱信號檢測，前置放大器是引入噪聲的主要部件[2]。對于多級放大電路，電路整體噪聲系數F的計算可根據弗里斯公式進行分析。弗里斯公式為：
當前軍工產品制造產業對軍事產品的主要要求有成本低廉、勞動量小、性能質量高、生產效率高、產品的規格形式等多樣。針對以上的目標，軍工產品的生產工藝需要向制造系統更加集成、產品更加精確、設備更加智能以及柔性的方向發展。
將單獨的獨立系統組合成為結構功能完整，能夠高效配合的新系統，就是集成化的過程。系統的集成不是單一的系統功能相加，而是要在把握系統的根本功能的基礎上，對系統之間的內在關聯建立起聯系，設計出更加高效或者功能更加優越的系統工藝，進而實現產品制造的升級。系統集成的最終目標是實現軍工企業的生產能力提升，在一系列的系統集成時我們需要運用信息計算、機械制造技術、自動化生產、現代化管理等技術。因此，企業在進行系統集成時，還應當將技術工作人員進行集成，將每種技術的掌握者安排在科學的位置，管理生產工藝系統，使得人機均能夠高效進行。
在現代化的機械生產中，最主要的特征便是可以實現產品的精密化，利用精密生產技術、微型機械運作和超精密生產工藝等對產品進行針對性的切削加工、車銑加工、磨削生產、特種功能制造等，使產品不僅能夠在形態上表現得靈活多樣，在性能上也能夠千變萬化，符合更加復雜的使用環境。我國軍工產業的產品精密化得益于對國外先進生產工藝的借鑒，引進大量的科學精密器械，優化產品的加工流程，使產品的制備水平快速提升。另外，加工生產的環境對軍工產品的精密化也有一定的影響，因此在保證環境優良的前提下生產高質量的軍工產品是十分必要的。
產生這種問題的原因一是在于人民警察中個別人員對于繼續盤問制度本身的錯誤認識和理解，不能夠正確認識和理解繼續盤問制度與傳喚、先行拘留、拘傳等強制措施的區別及適用條件。二是在于人民警察中個別人員對繼續盤問工作時限的適用具有更大的自由度。根據《公安機關適用繼續盤問規定》第十一條規定了繼續盤問的時限一般為十二小時，某些情形可以延長至二十四小時，特殊情形下可以延長至四十八小時。因此，適用繼續盤問可以在時間限制上有更大的自由度。
由于機械生產的大量投入，自動化技術對工業生產產生了越來越重要的影響，在軍工制造領域中運用自動化生產工藝，能夠在保證產品質量的基本前提下實現高效的生產制備。尤其是在規模較大的軍工生產企業，公司通過對自動機床的改進來提升產品的質量，采用自動化的生產流水線來達成快速生產的目的，既減低了人工成本，還使產品制造更加高效。當然，自動化機械的控制還是掌握在技術人員的手中，這也對自動化專業人員有了更高的要求，需要專業技術強的人員來掌控機器，進而保證產品的生產質量與性能。
在軍工企業的生產技術日益成熟的情形下，軍工產品的市場競爭更加激烈，為了保證市場發展的占有值，軍工企業必須創新出更多實用性軍工產品，于是對軍工企業有著柔性要求。在同一個企業的制備設備中，要求能夠生產形式多樣的產品，實現更高的生產要求，這便需要企業對系統工藝、器械設備、工作人員進行有機的整合，靈活配置，進行更加綜合性的生產。總的來說就是企業需要具備一定的制備柔性，在有限的硬件條件下能夠進行復雜的市場任務，對市場要求有一定的適應能力。
軍工產品制備的三個基本元素是原料物質、生產信息和能量。在計算機網絡技術的發展下，軍工企業對生產信息更加重視，人們發現可以通過信息化的生產來極大的提升生產效率，于是在軍工裝備的生產流程中，信息的投入量已經成為了生產制造的核心元素。從根本上來說，產品的制備工藝主要體現在各個生產環節中，每個生產環節所涉及的產品各項參數對產品的最終性能都有很大的影響，因此，每個生產流程都要對產品的各類信息進行收集分析，通過大數據的解析來發現生產中的缺陷或者優點，進而實現產品更加高效制備。因此，軍工制造企業在產品生產中更愿意融入信息要素，將計算機網絡技術與企業生產相結合，更有甚者將網絡發展的思路引入企業生產中，創造出更加高柔性的制備系統，提升產品的競爭額度。
軍工產品的制備最關鍵的影響因素便是技術人才，要想實現軍工產品的先進化，就必須要在企業內部培養具有研發創新精神的技術人才。在企業生產中，這些專業的人才能夠為企業的產品創造帶來動力，尤其是那些對市場環境適應性強、對社會態勢把握精準的優秀專業人員，能夠針對市場的需求，對產品進行改造，推動軍工產品的多樣化發展。當然，企業應當對專業人員的思想觀念進行塑造，讓他們具備競爭觀念、效益觀念等，在具備專業技術的同時能夠為企業的未來發展進行引導，這對軍工制造企業來說是非常重要的。
軍工制造企業要想在市場競爭中占有一定的地位，就必須對其內部的管理制定進行完善，與現代化管理接軌。在企業的生產質量、信息存儲、物料管理等方面進行綜合性的規劃，尤其是對技術人才的管理要到位，為軍工企業的未來發展做好鋪墊。
總之，在科學技術的推動下，未來軍工制造企業將向著集成、自動、信息等方面深入發展，從生產工藝出發，對的質量進行嚴格把控，實現產品制備更加高效，為軍工企業帶來更大的收益。基于國內外軍工制備技術的差異，我國需要向外國學習更加先進的生產方法。