最近被一只“蟑螂機器人”吸引了，據(jù)說科學家研究蟑螂時發(fā)現(xiàn)它能夠?qū)⒆约旱纳眢w擠壓至狹小的空間中，并且仍然能夠保持運動。
根據(jù)這一特點科學家用類似于盤子的外骨骼制作了一種裝置，可以使機器人在不需要極端精確度的情況下，非常容易地操作物體對象，目前包括柔體機器人（Soft Robotics）和帝國機器人（Empire Robotics）在內(nèi)的很多公司已經(jīng)開始出售軟爪，期望未來用于地震搜救。身為機加人又想起了機械加工要用的軟爪。 軟爪能和工件的表面最大程度的貼合，既能保證傳遞更大的扭矩，也能避免工件夾傷，這些優(yōu)勢是硬爪無法比擬的。 制作軟爪時要注意什么？ 軟爪材質(zhì)的選擇
這里的“軟”意思是：加工性能好，并不代表一定要比工件的硬度低。
對于大批量的生產(chǎn)，軟爪的硬度會對加工的穩(wěn)定性產(chǎn)生很大的影響，選擇比工件硬度高的軟爪材料，不僅會提高軟爪的使用壽命，對加工的穩(wěn)定性也會有積極的影響。 軟爪在卡盤上的安裝位置
任何T型塊超過卡盤最大直徑都是不允許的，這樣會有很大的安全風險。
使用修爪器時的壓力和位置
推薦使用時候的壓力和工件加工時候的壓力接近，卡盤在加工的時候正處在活動范圍的中間，且修爪時夾持力的方向和工件夾持力的方向一致。
卡盤的直徑和轉(zhuǎn)速對夾持力的影響 由于離心力的作用，卡盤在高速運作時，夾持力會大大降低（具體請參照卡盤上的說明）。 特別提示：
制作和工件直徑同樣大小的內(nèi)孔，減少夾傷工件的可能性。
添加退刀槽，以保證工件的重復定位。
清除軟爪上的毛刺與尖角（千萬注意，不要劃傷手）。
軟爪尺寸的選擇。
軟爪至少要夾持工件長度的1/3。
特殊工件還要知道點特殊知識 在加工薄壁或者環(huán)形工件時，克服工件的變形是首先要面對的難題，選對軟爪的類型和合適的卡盤壓力是關(guān)鍵。 在相同的卡盤壓力下，扇形軟爪比標準軟爪擁有更大的接觸面積，這意味著工件所受到的壓力更加均勻，而標準軟爪則會出現(xiàn)下面的狀況： 選擇不當工件變形
實際的狀況可能沒有圖中的那么明顯，但是在除了軟爪類型不一樣，其他條件都相同的情況下，工件的變形程度出現(xiàn)幾十倍的差別情況還是有的。
打標、修爪要記牢
不管是扇形軟爪還是標準軟爪，都會因為軟爪磨損過大而或者加工零件的更換而需要重修，在重修的過程中，首先要給即將拆下來的軟爪刻上標記，打上序號，這樣做有很多好處！
應該是打鋼印，偷懶用了馬克筆，請不要向我的同事學習。。。
增加軟爪的使用次數(shù) 更詳細的標記也會減少誤用的可能性
接下來是修爪器的選擇：
通常來說，左邊的修爪器修內(nèi)爪，右邊的修外爪
兩種修爪器都不能滿足條件時
當兩種修爪器都不能滿足條件時，我們就需要制作一個特殊的修爪部件，比如像加工出下面的圓環(huán)來修外爪。
加工零件需要夾持的部分比較長時
當加工零件需要夾持的部分比較長時，會出現(xiàn)工件和軟爪不能完全貼合的狀況，俗稱“喇叭口”，具體表現(xiàn)為，軟爪的頂部與工件之間留有縫隙。
最有效的解決辦法是：在軟爪上加工出錐度，通過塞尺來測量出縫隙的大小，測量夾持的長度，然后就可以計算出錐度的大小了。
特別提示：
以下問題不管在制作或者重修軟爪時，都應該注意：
T型塊不能超過卡盤的最大直徑。
修爪時的卡盤壓力接近加工工件時的壓力，卡盤正處在活動范圍的中間。
修爪時夾持力的方向和工件夾持力的方向一致。
注意修爪時的轉(zhuǎn)速。